135-0054-1271
球磨合金襯板國內(nèi)高錳鋼逐漸被中合金鋼襯板所取代，但隨著中合金鋼襯板在球磨襯板中的不時應用，錳鋼等襯板逐漸被取代，成為市場的主流。除了維護氣缸外，氣缸襯板還對研磨體的運動規(guī)律有影響。為了滿足各種工作狀態(tài)(破碎或細磨)的要求，鞏義龍?zhí)⿲I(yè)生產(chǎn)襯板的外觀材料也有所不同。當主要是破碎時，要求襯板對研磨體的推廣能力較強，襯板應具有良好的抗沖擊性能。當主要是細磨時，襯板的突出性相對較小，研磨體的推廣效果較弱，沖擊較小，研磨效果較強，要求襯板具有良好的耐磨性。
1.球磨機襯板裝置要求。
襯板裝置后端襯板與筒體端蓋之間應填充43.5mpa水泥砂漿，固定端襯板的螺栓不得填充水泥砂漿，應能旋轉(zhuǎn)或進出。襯板一般是方向性的，裝置須注意，不要安全。所有環(huán)形間隙弧長不得超過310mm，超過中心應用鋼板楔入并分隔。相鄰襯板之間的間隙不得超過3~9mm。襯板與筒體內(nèi)外表面應按設計要求敷設。如無要求，可填充抗壓強度等級42.5mpa水泥砂漿，盡可能溢出。多余的部分應通過鞏固襯板螺栓擠水泥砂漿凝固后再次擰緊襯板螺栓。
當設備有橡膠墊板的襯板時，在設備前3~4周打開成卷的橡膠板，使其自由伸長;使用橡膠板時，橡膠板的長邊沿氣缸軸向，短邊沿氣缸周圍方向。仔細檢查襯板螺栓孔和襯板螺栓的幾何形狀，仔細清理襯板螺栓孔和襯板螺栓上的飛邊。毛刺。突出，使螺栓能夠自由地穿透到要求的位置。成套的襯板螺栓應為耀眼的螺栓。防塵墊圈。平墊圈。彈簧墊圈。螺母組成;為避免漏灰，使用時不要忘記使用防塵墊。緊固襯板螺栓時，應使用扭矩扳手，不同規(guī)格的襯板螺栓應按相應的緊固扭矩要求擰緊。
2.球磨機的工作原理和作用。
在選礦行業(yè)中，當球磨機簡體軸按規(guī)則轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)時，安裝在筒內(nèi)的破碎介質(zhì)和礦石在向心力和摩擦力的作用下，隨著筒壁上升到一定高度，然后從筒壁上自由下降或滾動。礦石的破碎主要取決于破碎介質(zhì)下降時的沖擊力和運動時的磨削作用。礦石從圓筒一端的空心軸頸不時給人，磨碎后的產(chǎn)品不時通過圓筒另一端的空心軸頸排出。圓筒內(nèi)礦石的移動是通過不時給人礦石的壓力來完成的。球磨機襯板是為了保持簡體外觀不受磨損，控制簡體內(nèi)鋼球的運動軌跡。一般來說，襯板外觀不均勻的水平對球荷載(球磨機內(nèi)裝球量)有不同的摩擦影響。
不平整水平稱為不平整襯板，球荷摩擦系數(shù)大，球荷提升高，打擊力大，粗磨時使用不平整襯板;不平整水平稱為平整襯板，球荷摩擦系數(shù)小，球荷提升低，打擊力小，細磨時使用平整襯板。球磨機襯板一般由高錳鋼制成，厚度一般為50-130mm。襯板的厚度不容易太大。雖然使用厚襯板可以延長襯板的使用壽命，但會減少球磨機的體積，從而降低球磨機的生產(chǎn)能力。球磨機襯板的結(jié)構(gòu)應易于設備和更換。襯板選擇的基本標準是維護簡單、簡化工藝、易于更換、經(jīng)濟適用、易于管理。
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