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如何改善球磨機運行中的斷裂問題?
在日常生產(chǎn)過程中，由于工況復(fù)雜，工程耗時長，長期承受不穩(wěn)定負荷。同時，過程中會出現(xiàn)振動.隨著時間的推移，沖擊和附加動載會導(dǎo)致球磨機各部件磨損甚至斷裂，嚴重影響球磨機的正常生產(chǎn)。接下來，我們從球磨機中空軸連接螺栓中斷裂.球磨機齒輪軸斷裂.介紹了球磨機襯板斷裂和球磨機襯板螺栓斷裂的原因及改進措施。
1.球磨機齒輪軸斷裂
球磨機齒輪軸斷裂主要是由長期運行和疲勞引起的。在日常工作中，由于球磨機齒輪軸承承受較大的彎矩和扭矩，彎矩在軸上產(chǎn)生正應(yīng)力，扭矩產(chǎn)生剪應(yīng)力。這些應(yīng)力在軸運行中不斷變化，屬于對稱循環(huán)交變應(yīng)力和附加動載荷，一旦發(fā)生振動.過載.當軸突然啟動、制動和多次重負荷沖擊時，容易產(chǎn)生裂紋和斷裂。
改善措施：
嚴格操作規(guī)范，加強設(shè)備維護，定期檢查，嚴禁球磨機過載和強沖擊振動。
2.球磨機襯板斷裂
球磨機運行時襯板斷裂，可能是球填充率和比例不合理造成的。當鋼球充電率較低時，鋼球?qū)σr板的磨損較大;或者鋼球中較大尺寸的鋼球比例較高，會導(dǎo)致襯板沖擊力較大，有時會導(dǎo)致球磨機襯板斷裂。
改善措施：
球磨機生產(chǎn)時，應(yīng)嚴格按要求給球，并嚴格控制給球尺寸。球磨機的填充率可以參考襯板厚度和鋼球直徑來確定。中小型球磨機的適宜填充率一般在35%-45%之間，大型球磨機的填充率一般在30%-35%之間。在介質(zhì)比例方面，可以參考球徑半理論公式，計算不同礦石硬度和給礦粒度下適宜的鋼球比例。
3.球磨機襯板螺栓斷裂
球磨機襯板螺栓斷裂主要是由于球磨機運行時間長，氣缸材料和鋼球長期撞擊擠壓襯板，導(dǎo)致徑向心弓變形，增加螺栓軸向拉應(yīng)力，此外，球磨機氣缸旋轉(zhuǎn)，襯板和氣缸也會切向相對位移，使螺栓在氣缸切割的兩個截面上承受剪切力，在這種交替載荷下，螺栓逐漸疲勞，導(dǎo)致裂紋，隨著時間的推移導(dǎo)致斷裂。
改善措施：
球磨機襯板的螺栓斷裂主要是由疲勞引起的，因此可以通過增加螺栓的危險斷裂直徑來增強其抗疲勞能力，螺栓增加10mm，在螺栓下增加多個墊圈(根據(jù)襯板螺栓孔的尺寸)，或在體表面增加一些高壓橡膠石棉墊，增強其緩沖力，降低襯板沖擊力，減少襯板螺栓斷裂現(xiàn)象。
此外，安裝襯板螺栓時，應(yīng)控制螺栓的預(yù)緊力，不宜過大或過小(一般采用540~2000N·m擰緊螺栓的緊固力)。投產(chǎn)運行后，需要每8~12小時擰緊一次，反復(fù)擰緊。
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